Unsere Lösungen: Technologie für Ihre Zukunft.

isis TOM – Innovation in der thermografischen Überwachung
Die Betriebszuverlässigkeit sowie –sicherheit sind zwei der wichtigsten Eigenschaften einer erfolgreichen Produktionsstätte. Bereits kurze Stillstandzeiten können in Form von Betriebsunterbrechungskosten zu einem erheblichen wirtschaftlichen Schaden führen. Die Ursachen für solche Ausfälle sind dabei unterschiedlichster Art. Ein Fehler bei der Justierung einer Produktionsstraße oder ein Fehlgriff bei laufender Produktion können diese für unbestimmte Zeit zum Erliegen bringen – eine dann mögliche Folge ist ein kostenintensiver Produktionsausfall. In solchen Fällen sind nicht nur betriebliche Defekte sowie menschliches Versagen mögliche Gründe für das unfreiwillige Pausieren.

Schaltschrankbrand als Unternehmensrisiko

Eine vielfach auftretende Ursache, die einen Anlagenausfall herbeiführt, ist ein Schaltschrankbrand. Einer der häufigsten Gründe für einen solchen Vorfall stellt das Lösen von Klemmstellen dar. Der sich dadurch erhöhende Widerstand bedingt mit der Zeit eine stetige Erhöhung der Temperatur. Dies ist ein schleichender Prozess, der sich über Wochen, Monate oder Jahre strecken und in einem Brand enden kann. Um die Anzahl sowie die Dauer auftretender Stillstandzeiten aufgrund elektrischer Ausfälle oder auch Wartungsarbeiten zu minimieren, werden elektrische Anlagen heutzutage zerstörungsfrei mittels einer regelmäßig durchgeführten thermografischen Untersuchung geprüft.

TOM – Kontinuierliche Temperaturüberwachung als “Game-Changer”

Im Bereich der Ausfallprävention bestand der Bedarf nach einem automatisierten Kamerasystem, welches eine kontinuierliche Langzeitüberwachung gewährleistet. Das System dient der allgemeinen Temperaturüberwachung und kann vielseitig eingesetzt werden. Insbesondere problemanfällige und gefährdete Altanlagen können mit dem System aufgerüstet werden. Für eine erste Integration wird lediglich ein 230V-Anschluss in Nähe der zu überwachenden Anlage benötigt. Das Einbinden in ein lokales Netzwerk ist im Nachgang ohne weiteres möglich.
Key-Facts zum System

Flächendeckende Temperaturüberwachung

Kontaktloses Temperaturmessverfahren mit hoher Genauigkeit (±2K)

(24/7) Kontinuierliche Temperaturmessung samt Glättung der Messwerte

Speicherung der aufgenommenen Langzeitdaten (.txt & .xlsx)

Kommunikation über ein lokales Netzwerk oder den Telegram-Messenger

Editierbare Grenzwertüberwachung (Maximaltemperatur und △T)

Tägliche Betriebsmeldung an ein mobiles Endgerät

Wöchentlicher Bericht über mögliche Temperaturveränderungen

Übermittlung von detaillierten Alarmmeldungen

Ideal für beengte Einbausituationen

Grafische Darstellung der aufgenommenen Temperaturwerte

Thermografische Live-Aufnahmen der überwachten Anlage

Darstellung der visualisierten Web-Oberfläche
Grundausstattung

Kompakte Thermografiekamera mit industrieller Schnittstelle

Spannungsversorgung der Kamera

Auswerteeinheit zur Datenverarbeitung

Netzwerkschnittstelle für die lokale NW-Anbindung

Eingerichtete Smartphone-Schnittstelle Telegram-Chat-Bot als Signalgeber
Weichensteuerung - Retrofit für Kleinteileförderanlagen (KFA)
Übliche, noch vielfach installierte Kleinteileförderanlagen sind zwischen 1970 und 1990 installiert und entsprechend entwickelt worden. Aufgrund der hohen Qualität der mechanischen Bauteile wie Schienen einschließlich Weichen und Fahrwerken sind sie noch heute in Betrieb und werden intensiv genutzt.

Die Anlagen genügen allerdings vielfach nicht mehr modernen Steuerungsanforderungen. Eine Veränderung der Weichenposition erfordert ein Umlöten der Kontakte in den vorhandenen Abtastplatten. Werden beispielsweise Zielstationen gesperrt, ist eine Umleitung der Fahrwerke zu definierten Ausweichstationen nur sehr aufwändig möglich.

Um eine effiziente Steuerung der Anlage zu ermöglichen, müsste diese zentral erfolgen können. Heute verfügbare Kleinteileförderanlagen werden auf diese Weise gesteuert. Nachteilig wirkt sich aber ein teurer Umbau mit langen Ausfallzeiten aus. Die isis-Lösung sieht demgegenüber vor, die vorhandenen Kleinteileförderanlage einfach, schnell, kostengünstig und effizient an die Anforderungen an eine moderne Warentransportlogistik anzupassen!

Mehrere Gründe sprechen für den Einsatz des isis-Rerofits für Kleinteileförderanlagen. Die konventionelle - teilweise mehrere Jahrzehnte alte - Technik führt zu Schwierigkeiten bei der Ersatzteilbeschaffung. Zudem sind die Anlagen unflexibel: Ein Umprogrammieren der Weichen ist nicht ohne aufwendige Maßnahmen möglich, so dass die Anlage heutigen Anforderungen an eine moderne Warentransportlogistik nicht mehr genügt.
Die isis-Lösung vereint mehrere Vorteile

Gegenüber einem Neubau ist die isis-Lösung deutlich preisgünstiger und vermeidet Ausfallzeiten fast vollständig.

Die neue Steuerung mitsamt der Abtastplatte lässt sich nahtlos in eine bestehende Anlage einbinden.

Schrittweiser Umbau möglich.

Bei entsprechend geschultem Personal kann der Einbau zudem durch dieses erfolgen - isis steht dabei beratend zur Seite!

Einfache Ersatzteilbeschaffung durch Verwendung moderner Komponenten.

Deutlich erhöhte Flexibilität.
Eine vorhandene Kleinteileförderanlage kann mit dieser Lösung kostengünstig und einfach fit für die Zukunft gemacht werden.